許多人相信，如果他們只是在其液壓泵中安裝密封套件，它將解決所有的液壓停機(jī)時(shí)間問題。雖然有些情況下只需要修理密封件，通常您會發(fā)現(xiàn)密封套件出現(xiàn)故障的另一個(gè)原因。您的密封套件硬化的最常見原因是純粹的年齡和熱量 - 這導(dǎo)致模塊化的線束損壞，導(dǎo)致硬的不靈活的密封。

　　其他一些常見原因包括：

　　高壓力

　　軸承故障

　　過熱到單位

　　所有上述原因可能會損壞您的單位的其余部分，如果不解決可能會導(dǎo)致成本非常高昂。

　　我會向您提供一個(gè)針對和打擊密封件的修正案，只有修理，并且可以根據(jù)水力行業(yè)培訓(xùn)人員的一些事實(shí)和意見來決定對您的單位最有利。

　　如上所述，避免密封套件只能修理的主要原因是，10個(gè)中的9次會導(dǎo)致泄漏的根本原因，并避免讓您的設(shè)備進(jìn)行正確的檢查和維修，最終只能在長期內(nèi)為您帶來更多成本。您可能或可能不知道如果您將一個(gè)單位送到您的液壓公司進(jìn)行重新密封，則發(fā)現(xiàn)其他組件在此過程中被損壞并不罕見，這些將需要更換，最常見的項(xiàng)目是在這個(gè)過程中損壞的是它們與密封套件緊密配合的軸承。

　　泵發(fā)生泄漏 - 但為什么?

　　我們收到來自客戶的許多電話，要求重新密封，因?yàn)樗鼈兊囊簤罕眯孤?。通過經(jīng)驗(yàn)我們了解到，這通常不僅僅是由密封套件造成的。泵和電機(jī)中超過90%的密封件是靜態(tài)的，因?yàn)樗鼈兌疾粫芊庖苿印］S封是最明顯的例外。如果一個(gè)舊密封圈仍然可以做到這一點(diǎn)，還有一個(gè)原因是泄漏 - 最有可能的原因是案件壓力的增加。

　　下面是我們最近在修復(fù)液壓泵的2張圖片，我們的客戶說，這是只是他們的密封，漏油，這就是我們發(fā)現(xiàn)，我們打開了液壓泵：

　　那么什么可以導(dǎo)致這種壓力的增加?

　　是內(nèi)部磨損，導(dǎo)致性能下降和內(nèi)部泄漏高：安裝新密封件可能在短期內(nèi)密封泄漏，但很快就會返回。

　　另一個(gè)因素是限制線：這將導(dǎo)致高壓力，不僅密封件損壞，而且可能會對泵的主旋轉(zhuǎn)部件造成進(jìn)一步的損壞，從而導(dǎo)致重大故障。

　　我可以把什么作為一個(gè)主要的失敗?

　　如果您的設(shè)備遇到災(zāi)難性故障，油將會進(jìn)入到產(chǎn)生不能被排水管線容納的壓力尖峰的情況下。下一個(gè)最弱點(diǎn)通常會讓路，通常是身體密封或軸封。

　　那么如果我的軸封失效了怎么辦?

　　硬軸密封件將磨損旋轉(zhuǎn)軸的金屬，產(chǎn)生凹槽，由于失去柔性不能被密封件占據(jù)。在這種情況下，替換密封只會被磨損的軸損壞，只能持續(xù)很短的時(shí)間。

　　在所有上述情況下，泄漏只是由于進(jìn)一步深化的問題。一個(gè)快速的重印只能被視為一個(gè)短期的差距解決方案，而基本的問題往往依然存在。只有合格人員的全程服務(wù)才能使設(shè)備恢復(fù)原狀。

　　那么為什么老密封套件仍然密封?

　　即使在硬化密封件時(shí)，當(dāng)組裝泵/電機(jī)/閥門時(shí)，密封件仍保留原來擠壓的形式。我們的經(jīng)驗(yàn)是，一個(gè)偉大的年齡(平均密封套件的保質(zhì)期為12 - 15年)的密封件仍然可以發(fā)揮作用，只要它們保持不受干擾。只是在消除這些問題才開始。硬化后，如果使用足夠硬度，它們在移除和重新安裝的過程中不靈活，它們經(jīng)常會在拆卸時(shí)斷裂。即使較軟的密封件易于在拆卸時(shí)受損。建議如果液壓泵拆下新密封件(如果安裝)

　　建議您在大約3000-5000小時(shí)使用后，將設(shè)備檢查出任何故障。

　　那么什么時(shí)候可以重新封印?

　　據(jù)了解，在以下情況下

　　如果該泵的其余部分看起來是新的和未標(biāo)記的

　　如果其他部件只能通過加工/研磨來回收